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食品安全”始终是消费者和食品生产企业永恒关注不变的课题。做为食品生产的食品生产设备：如何实现其安全环保的防锈功能，显得尤为重要，事关食品设备的使用寿命与直接关系所生产食品的安全。

凯盟针对食品机械设备行业，可量身订制适合的清洗、抛光与钝化防锈等组合工艺。产品安全环保，经处理过的设备零件完全可以达到FDA级食品卫生安全要求。为食品安全，与延长设备的使用寿命保驾护航！

我们能帮您解决什么问题？

01 消光（哑光）处理

对于大多数的食品机械来讲，尤其是我们见过比较多的欧美或者德系产品，设备的外观大多数以哑光型为主，哑光型的设备外观具有低反射、外观目视比较柔和可以避免很多在搬运使用过程当中的一些瑕疵容易暴露的特点，同时在整个使用的环境里面这种哑光效果的外观对人体的眼睛也会有很大的保护作用，这也是食品机械普遍选用这种哑光型作为主流外观的一个主要的原因。但是，食品机械在出厂成型之前会经过很多工艺，它本来的外观其实并非是这种哑光型（消光型）的，大多数是经过抛光或者拉丝处理的，往往它的表面还比较平滑或者比较光亮的，那如何去达到这种哑光效果呢？
最主流的做法第一是通过酸洗，在强酸的作用下面把零件的表面氧化或者还原，致使它表面露出凹凸有致的这种具有沙面质感的表面，外观看起来就是银白均匀，给人特别有柔和的质感。第二是经过喷砂处理，但是喷砂处理需要的设备比较大，而且会受到粉尘污染等影响，以及喷砂以后还需要进一步的去进行清洗，其实这个从环保的角度的上面来讲也是不太可取的，所以，现在绝大多数都是采用酸洗的工艺。我们公司结合和汇源果汁、蒙牛等生产设备的实践经验来看，我们有开发一种特殊的酸洗剂处理完了以后除了能达到哑光效果以外，而且还附有一定的特殊的金属光泽质感。

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03 食品机械如何解决抗菌的需求

由于绝大多数的食品机械常年和食材接触，在一定的环境下食材是有自身细菌的风险，那么如何降低或者确保这种细菌对食材构成的影响？这就对设备的抗菌能力提出了一定的要求。
传统的表面处理工艺包括酸洗和钝化，只能单一的对零件的外观氧化物进行清除，尽管可以形成钝化膜，但是，这样的钝化膜是无法起到抑菌或者杀菌的作用。在这种大背景下我们公司开发了一种酸洗除菌的环保型酸洗剂，通过本产品的处理既可以快速的清除不锈钢表面的各种氧化物、锈迹，并且在此过程中可以形成具有抗菌能力的膜层，通过抑制对常见细菌的生物神经的破坏达到除菌和抑菌的能力，通过检测证明本工艺对最常见的大肠杆菌、金色葡萄球菌抑菌率达到90%以上。目前，此工艺特别适合在食品运输槽罐车，在汤汁罐装设备和饮料罐装设备上的运用。

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02 钝化处理

食品机械由于其独特的使用环境以及由于民以食为天，食品会和人类接触，因此对这种设备的安全性能以及使用的环境要求，那是非常严格的，经过组装完成以后的设备通常都会要求进行钝化处理，尤其是美国的ASTM标准，明确的有规定了这类设备处理的流程以及所采用的介质。在ASTM标准里边凡是需要经过钝化处理的必须采用20%至30%的硝酸溶液在温度50℃至60℃的温度下面保持一定的时间让产品充分形成钝化膜层以达到抗腐蚀的作用。
但是，结合实际的情况来看，如果我们仅是按照ASTM标准的相关要求来对零件进行相应的钝化处理往往是很难满足设备在日后使用的环境当中的挑战，尤其是绝大多数设备长期处在酸碱或者是有氯化物的这种环境，因此，形成一个比较致密完整的钝化膜至关重要。我们公司有着12年以上的食品机械钝化处理的经验，我们可以针对这种设备设计整个工艺处理完成以后确保整个产线色泽均匀，形成的钝化膜可以通过盐雾测试2000小时以上，极大地提升了食品机械的使用安全。

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04 提高零件耐磨抗腐蚀的处理工艺

对于一部分食品机械来讲，由于特殊的研磨、切割等机械运动对部分的零部件有着较高的耐磨性以及抗腐蚀能力的要求，比如，牛肉切割机，核心的搅拌器常年要和酱油、盐、醋等环境接触，如果不去对零件进行很好的表面处理，那在这种环境下极容易引起生锈，我们为此推荐的对于这种类型的零件采用电化学抛光进行处理，由于电化学抛光独特的工艺性能在处理过程中优先的会溶解掉不锈钢表面的铁、镍、铜以及其他低电位的杂质，最终表面形成富铬层并通过电解能控制较好的铬铁比。我们所知道铬是硬度很高的一种物质，因此间接地它提高了零件面的硬度也就达到了提升它耐磨的这种效果，同时在电化学过程中可以辅助零件表面形成耐蚀能力良好的钝化膜层，因此达到了既提高耐磨性又提高防腐能力一举两得的作用。

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